一般波峰焊的時間溫度設定波峰焊廠家都有著嚴格的把控。波峰焊的表面與高溫液態(tài)錫直接接觸，材料為錫銀銅合金。波峰焊廠家對于波峰焊爐的溫度設定也是焊料熔化的重要階段。波峰焊是使插板的焊接表面直接與高溫液態(tài)錫接觸，從而達到焊接的目的。高溫液態(tài)錫保持斜面，特殊裝置使液態(tài)錫形成類似波現(xiàn)象的通道，波峰焊廠家稱為“波峰焊”。波峰焊是隨著人們環(huán)保意識的增強而出現(xiàn)的一種新型焊接工藝。晉力達波峰焊廠家。

波峰焊廠家以往的波峰焊都采用錫鉛合金，但鉛是一種對人體有害的重金屬，所以現(xiàn)在有了無鉛技術的生產(chǎn)。采用錫銀銅合金和專用焊劑，焊接溫度要求較高的預熱溫度。另外，印刷電路板通過焊接區(qū)后，應設置冷卻區(qū)工作站，防止熱沖擊。另一方面，如果有信息和通信技術，就會對檢測產(chǎn)生影響。

波峰助焊劑的活性相必須有一個合適的時間和溫度，當焊料顆粒剛開始熔化時，清洗相才能完成。其次，充分緩慢的加熱可以使溶劑安全蒸發(fā)，防止錫珠的形成，并限制因溫度膨脹引起的構件內應力，從而保證斷裂痕跡的可靠性。焊料在時間-溫度曲線上的熔化階段是非常重要的。焊料顆粒必須完全熔化、液化形成冶金焊接，殘余溶劑和焊劑蒸發(fā)形成焊腳表面。如果此階段太熱或太長，可能會損壞組件和PCB。