波峰焊上的排風(fēng)系統(tǒng),分錫槽上方和噴霧上方,蕞終排到總的外排風(fēng)管,由外排風(fēng)管排出大氣空間時必須有一個過濾設(shè)備,一般是釬塵凈化設(shè)備,這樣不會影響環(huán)境.排風(fēng)量多少,和連接波峰焊的臺數(shù)及管道的長度大小有關(guān),一般大管道的排風(fēng)量必須達到15立/min。

    1.波峰焊爐機械部分

    如果機臺運轉(zhuǎn)時太長，未保養(yǎng)，點檢就會出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會導(dǎo)致掉板，卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產(chǎn)時間。

    2.波峰焊爐噴霧部份

    如果長時間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進行保養(yǎng)會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延后噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。波峰焊成本從何控制，機械的使用壽命如何延長，使用率從何談起，值得深思。

    3.波峰焊爐電氣部分

    如果機臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng)，焊錫，檢修或未更換一些部件，就會產(chǎn)生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導(dǎo)電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設(shè)備電氣嚴重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測。

    4.波峰焊爐發(fā)熱管部分

    波峰焊如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現(xiàn)冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻?qū)е卤a(因錫在熔化時爆到鏈條，焊錫，軸承上而卡死)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質(zhì)沒有保證又浪費了生產(chǎn)時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本。