波峰焊的質(zhì)量控制方法在原則上與回流焊基本相同，因為它們的焊接機(jī)理是相同的，點質(zhì)量要求也是相同的，因此，首先也是應(yīng)該控制實時溫度曲線。因為適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間是形成良好焊點的基本保證。但是，波峰焊工藝比回流焊工藝復(fù)雜很多，波峰焊還涉及流體力學(xué)理論等。

　　一、波峰焊的質(zhì)量控制方法：

　　1、正確設(shè)置溫度曲線，并通過定期檢測實時溫度曲線來保證焊點質(zhì)量。

　　2、學(xué)習(xí)了解波峰焊的焊接過程和焊接原理，綜合調(diào)整工藝參數(shù)。

　　3、根據(jù)波峰焊機(jī)的開機(jī)工作時間，定期檢測焊料鍋內(nèi)焊料的鉛錫比例和雜質(zhì)含量。如果錫的含量低于極限，可添加一些純錫，如果雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行換錫處理。

　　4、選擇適合具體產(chǎn)品的助焊劑。

　　5、高密度、高可靠性產(chǎn)品還可以從設(shè)備方面采取一些措施。

　　6、定期檢測焊料合金組分的比例與雜質(zhì)含量。

　　7、嚴(yán)格工藝制度。填寫操作記錄，每小時記錄一次溫度等焊接參數(shù)。定時或?qū)γ繅K印制板進(jìn)行焊后質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，及時調(diào)整參數(shù)，采取措施。

　　8、加強(qiáng)波峰焊設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，經(jīng)常清理波峰噴嘴與焊料鍋表面的氧化物等殘渣，使設(shè)備始終處理正常運(yùn)行狀態(tài)。