一、SMT回流焊準(zhǔn)備

    1.從PMC或采購處得知某機(jī)種準(zhǔn)備試投后，必須認(rèn)識機(jī)種的開發(fā)負(fù)責(zé)人和生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助；

    2.借樣機(jī)：自己需要對所生產(chǎn)機(jī)種相關(guān)功能作個(gè)簡單的了解，最有有個(gè)良品成品機(jī)全功能測試幾次；

    3.了解機(jī)種的所有后焊元件，規(guī)劃后焊接流程、評估后焊作業(yè)及后焊注意事項(xiàng)；

    4.了解測試治具的使用情況（首次試產(chǎn)常常無測試治具），規(guī)劃測試項(xiàng)目和流程；

    5.了解整個(gè)PCB的元件布局，對某些元件的特性評估生產(chǎn)注意事項(xiàng)；

    6.生技需要準(zhǔn)備的SMT回流焊資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”，這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本；

    7.出發(fā)前最好準(zhǔn)備一臺樣品；

    二、在SMT回流焊廠物料確認(rèn)(備料發(fā)料生技無力干涉，但外發(fā)出去后應(yīng)該做幾個(gè)確認(rèn)，最好和開發(fā)工程師一起確認(rèn))

    1.首先了解備料情況，是否齊料將決定生產(chǎn)安排,未齊料要立即反饋給工廠；

    2.關(guān)鍵物料的確認(rèn)，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認(rèn)；物料確認(rèn)須核對BOM；

    3.一般廠商IQC和物料員也會對料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對；

    三、首件確認(rèn)

    1.貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向、規(guī)格，查看SMT回流焊廠商的首件記錄，同時(shí)核對樣板；

    2.過爐后的PCB需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，元件的耐溫情況；

    3.后焊首件最好自己親自動(dòng)手作業(yè)，開發(fā)工程師確認(rèn)；此時(shí)開始準(zhǔn)備制作后焊流程和后焊SOP；

    4.如有測試治具，測試首件自己親自測試，開發(fā)工程師確認(rèn)測試項(xiàng)目，開始準(zhǔn)備測試項(xiàng)目和測試SOP；

    四、問題點(diǎn)跟蹤確認(rèn)

    記錄整理整個(gè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題點(diǎn)，含資料、物料、貼片、后焊、測試、維修等所有SMT回流焊過程中的問題，并匯總成問題點(diǎn)追蹤報(bào)告，并及時(shí)與SMT回流焊生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和開發(fā)部工程師確認(rèn)問題點(diǎn)。

    五、信息反饋：SMT回流焊完成后應(yīng)當(dāng)把問題反饋給相關(guān)人員

    1.SMT回流焊問題點(diǎn)反饋給生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便檢討改善；

    2.收集廠內(nèi)試投中發(fā)現(xiàn)的SMT回流焊問題點(diǎn)，反饋給SMT回流焊負(fù)責(zé)人；

    3.將試投問題的改善情況反饋給SMT回流焊負(fù)責(zé)人；

    4.跟蹤問題點(diǎn)的改善。